是壓力容器，同時(shí)要抵制高溫空氣的氧化作用，所以材料必須選用不銹鋼。的發(fā)熱元件選擇為不銹鋼電加熱管。加熱器內(nèi)腔設(shè)置多個(gè)折流板，可延長(zhǎng)空氣在加熱器內(nèi)腔留時(shí)間，以提高熱交換效率。適當(dāng)?shù)脑黾蛹訜峁軘?shù)量，不但可以提高空氣加熱器的裝機(jī)功率，還可以縮短生產(chǎn)線開機(jī)升溫的時(shí)間?？諝饧訜崞鞯氖褂梅秶埠軐?，可以對(duì)任何的氣體加熱，所產(chǎn)生的熱空氣干燥無(wú)水分不導(dǎo)電，不燃燒，不爆炸，也沒有化學(xué)腐蝕性。

產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中,導(dǎo)熱油加熱器的電熱利用轉(zhuǎn)換技術(shù)，無(wú)疑比燃料燃燒熱能轉(zhuǎn)換更清潔、更安全可靠。特點(diǎn):1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn)。2、具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,可以精密地控制工作防爆等級(jí)可達(dá)C級(jí)。防范導(dǎo)熱油爐事故必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時(shí)著手，一是使設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和嚴(yán)密性， 不破不漏 ; =是使導(dǎo)熱油在受熱中不過熱，不變質(zhì),正常流動(dòng)與換熱。

的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管，加熱器內(nèi)腔設(shè)有多個(gè)折流板（導(dǎo)流板），引導(dǎo)氣體流向，延長(zhǎng)氣體在內(nèi)腔的滯留時(shí)間，從而使氣體充分加熱，使氣體加熱均勻，提高熱交換效率。的加熱元件不銹鋼加熱管，是在無(wú)縫鋼管內(nèi)裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成的。當(dāng)電流通過高溫電阻絲的時(shí)候，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向加熱管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱空氣中去，以達(dá)到加熱的目的。

是利用是轉(zhuǎn)換成熱能的熱交換設(shè)備，具有能源供應(yīng)便利，構(gòu)造緊湊，溫度主動(dòng)操控，便于裝置保護(hù)，無(wú)污染等長(zhǎng)處。結(jié)構(gòu)是由管狀容器及電熱元件構(gòu)成，配以溫度操控柜（臺(tái)）構(gòu)成。操控有些選用領(lǐng)先的數(shù)字電路、集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等構(gòu)成可調(diào)測(cè)溫、恒溫體系，確保了電加熱器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)熱元件選用直管型取代U形構(gòu)造，選用專用鈑手可便利裝置和拆開。溫度操控選用可控硅調(diào)理，在控溫規(guī)模內(nèi)，可任意設(shè)定所需溫度。

深圳真空煅燒爐顧名思義，即是通過插入電源，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行周而復(fù)始的循環(huán)加熱，直至達(dá)到用熱設(shè)備所需的溫度后，將熱量傳遞給一個(gè)或多種用熱設(shè)備，從而達(dá)到用熱設(shè)備的所需溫度，滿足客戶的工藝需求。優(yōu)質(zhì)真空煅燒爐是一種高效節(jié)能、快速升溫的加熱方式，熱效率使用高達(dá)95%。我司所生產(chǎn)的電加熱導(dǎo)熱油爐，電熱管為全新的304不銹鋼管，加熱內(nèi)置元件采用高鉻鎳合金材料，從而有效的保證了電熱管的硬件設(shè)施和使用壽命。

在生活和生產(chǎn)中發(fā)揮著重大的作用，它的出現(xiàn)極大的節(jié)約了電加熱過程中的成本消耗，對(duì)于生產(chǎn)和生活具有很好的輔助作用。 隨著電力工業(yè)的發(fā)展和引進(jìn)新技術(shù)，在火力發(fā)電廠將原水力除灰改為干式除灰，這樣既節(jié)約了大量水源，糧田，又能將煤灰為人類再作貢獻(xiàn)。風(fēng)道電加熱器 可以用煤灰制造水泥、煤灰磚、修建公路，同時(shí)還改善環(huán)境污染，造福與人民。風(fēng)道電加熱器在生活和生產(chǎn)中發(fā)揮著重大的作用，它的出現(xiàn)極大的節(jié)約了電加熱過程中的成本消耗。