的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管，加熱器內(nèi)腔設有多個折流板（導流板），引導氣體流向，延長氣體在內(nèi)腔的滯留時間，從而使氣體充分加熱，使氣體加熱均勻，提高熱交換效率。的加熱元件不銹鋼加熱管，是在無縫鋼管內(nèi)裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成的。當電流通過高溫電阻絲的時候，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向加熱管表面擴散，再傳遞到被加熱空氣中去，以達到加熱的目的。

如何控制空氣加熱器的速度呢，這個問題取決于空氣加熱器的結(jié)構(gòu)。空氣電加熱器生產(chǎn)廠家變頻器只能改變交流的頻率，這樣會改變電機的轉(zhuǎn)速，品質(zhì)空氣電加熱器不轉(zhuǎn)動，熱水器的頻率不控制加熱速度。我們有兩種比較簡單的方法，變壓器電壓變化小，優(yōu)點是多級調(diào)節(jié)，缺點是電路結(jié)構(gòu)比較復雜，生產(chǎn)成本高。半波整流器是用來改變交流電的值，以達到改變加熱功率和加熱速度的目的。該方法電路結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

檢修內(nèi)容概述。(1)編制真空爐使用維護操作規(guī)程，建立真空爐運行記錄和修理檔案，統(tǒng)計運行累積工作時間，加強真空爐日常維護，掌握設備技術狀態(tài)變化趨勢，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，并根據(jù)真空爐工作負荷和運行狀況，提前有針對性地準備真空爐修理用零部件，編制真空爐運行維護方案。加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關，在每天24小時加工生產(chǎn)的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進行一次。

日常生產(chǎn)三步驟所包含的事項,在日常的車間加工生產(chǎn)過程中，一般主要分別三大步驟：開機前檢查、開機運行、停工關機；操作人員對導熱油防爆電加熱器的每個步驟都要熟悉，定時檢查，安全生產(chǎn)操作。一、開機前檢查,1．電加熱導熱油爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；2．倒通工藝設備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常。